Intelligente Maschinensteuerung

Unternehmen berät Kunden zukunftsorientiert

Schlüter Messtechnik Bagger und Lader
Effizientere und genauere Arbeitsabläufe werden in Zeiten steigenden Kostendrucks immer wichtiger. Schlüter für Baumaschinen ist tief in das Thema der Vernetzung von Baustelle und Maschine eingestiegen. Foto: Schlüter für Baumaschinen

ERWITTE (ABZ). - Schlüter für Baumaschinen ist tief in das Thema der Vernetzung von Baustelle und Maschine eingestiegen. Als Vertragshändler für die Premiumprodukte von Komatsu, Sennebogen und Topcon ist das vor 50 Jahren gegründete Familienunternehmen mit 22 Standorten von der Nordsee bis zum Bodensee und 550 Mitarbeitern nicht nur Händler, sondern vor allem erfolgreich agierender Dienstleister rund um das "System Baumaschine". Hierzu gehören die Dienstleistungen Service, Finanzierungskonzepte aus eigener Hand, gesicherte Ersatzteilversorgung durch ein eigenes Zentralersatzteillager, Mietstationen und ein starkes Team, welches immer an der Seite des Kunden steht. Für Schlüter für Baumaschinen ist der Kunde Maxime und fest im Leitbild verankert.

Thomas Schlüter, Geschäftsführer Schlüter für Baumaschinen: "Der Bereich Maschinensteuerung gewinnt immer mehr an Bedeutung – sowohl bei den Lösungen von Topcon, die nachträglich installiert werden, als auch bei den integrierten Maschinensteuerungen von Komatsu. Vielleicht haben Sie schon von der intelligenten Komatsu Planierraupe D61PXi-23 gehört. Diese verfügt über eine integrierte Steuerung zur automatischen Schildkontrolle."

Angefangen mit der D37PXi/EXi und D61PXi/EXi ziehen nun die D65PXi/EXi sowie die D155PXi/EXi nach. Neben diesen innovativen Planierraupen hat Komatsu den 23-t-Raupenbagger PC210LCi-10 im Programm, basierend auf dem Erfolgsmodell PC210LC-10, der ebenfalls über die intelligente und integrierte Steuerung verfügt. Mittels der Inzylindersensorik, die bereits von den Planierraupen bekannt ist, wird die Höhe der Schaufel mittels Semi-Automatik entsprechend auf dem Geländemodell abgefahren. Das heißt, dass der Ausleger beim Ausheben automatisch bewegt wird.

Das "i" in der Modellbezeichnung steht für die intelligente, integrierte und innovative Steuerung – intelligent, weil die ganze Maschine in sich harmonisch arbeitet – sowohl beim Grob- als auch beim Feinplanum; der Begriff "Integriert" beschreibt die werksseitig eingebauten Sensoren, die direkten Einfluss auf die Hydraulik nehmen und die komplett interne Verkabelung; und "innovativ" steht für die Komatsu Technologie, die bei diesen Maschinen einzigartig innovativ ist.

Die automatische Höhenkontrolle ist das Herzstück der intelligenten Maschinenkontrolle jeder Komatsu-Planierraupe und jedes Komatsu-Raupenbaggers. Das System arbeitet ähnlich wie das nachträglich aufgebaute GPS System, nur genauer und besser.

Die fünf Gründe sind:

  • Kostenersparnis: Durch das automatische sehr präzise Planieren oder Baggern wird die Arbeit des Maschinisten beschleunigt.
  • in "zu tief oder zu viel" wird mit diesem Maschinensteuerungssystem vermieden. Bis zu 20 % Kraftstoff können im Economy Modus im Vergleich zur konventionellen D61-15 gespart werden. Mit dem PC210LCi reduziert man die Kosten gegenüber herkömmlichen Maschinensteuerungen nach Unternehmensangaben um bis zu 30 %.
  • Zeitersparnis: Durch das integrierte GPS kann die Maschine jederzeit in den Automatikmodus versetzt werden und die Arbeit beginnt direkt. Das Schild bzw. der Löffel steuern ihre Höhe automatisch von Beginn an bis zum letzten Arbeitsgang.
  • achträglich installierte Maschinensteuerungssysteme sind eine gute Unterstützung, aber erst, wenn man sich dem finalen Baustellenzustand nähert. Mit der intelligenten Maschinensteuerung von Komatsu wird sichergestellt, dass schon bei den Vorbereitungsarbeiten die maximale Leistungsfähigkeit der Maschine gewährleistet ist. Die wird dadurch erreicht, das bei der Planierraupe z. B. die Ketten immer optimalen Grip haben und ein Durchdrehen vermieden wird.
  • Mehr Leistung: Sehr gute Maschinisten benötigen ihre Zeit, um so gut zu werden. Mit der intelligenten Maschinensteuerung von Komatsu können nun auch wenig erfahrene Maschinisten innerhalb kürzester Zeit effizienter werden. Durch das integrierte System fallen die GPS-Masten und Kabel weg, die bei der täglichen Arbeit zerstört werden können. Dadurch werden sowohl die Aufbau- und die Abbauzeit eines Maschinensteuerungssystems maßgeblich reduziert sowie Kosten für Reparaturen und Ersatzteile des Steuerungssystems gespart.
  • Sicherheit für den Maschinisten und die Umgebung: Mit der integrierten Steuerung entfallen die täglichen Auf- und Abbauarbeiten. Der Maschinist muss nicht mehr auf seine Maschine klettern, um notwendige Sensoren, Masten und Kabel zu installieren. Lediglich der Monitor wird in der Maschine platziert und schon kann es losgehen. Da der Maschinist nicht ständig auf den Bildschirm schauen muss, um die geforderten Höhen einzuhalten, ergibt sich mehr Aufmerksamkeit für die Umgebung.
  • Wettbewerbsvorteil: Mit der bewährten Technologie von Komatsu im Bereich der intelligenten Maschinensteuerung hat man einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Man steigert durch die Effizienz der Maschinen die eigene Effizienz. Im Vergleich zu den herkömmlichen Maschinen ohne Steuerung oder mit nachgerüsteter Steuerung ist es möglich, gleich bei den ersten Arbeitsschritten die richtige Menge Material aufzunehmen bzw. abzutragen. Im Einsatz ist man schneller durch das integrierte System, sicherer, dadurch das der Aufbau des Systems wegfällt und effizienter, weil man Zeit und Kosten und unnötig abgetragenes Material vermeidet.

Schlüter für Baumaschinen zeigt auf den Topcon Technologietagen vom 6.–9. Oktober 2015 in Flörsheim konkret in Theorie und Praxis, wie man auf zukünftigen Baustellen zwischen 30 und 40 % der Kosten einsparen und die Wettbewerbsfähigkeit entsprechend steigern kann mit der innovativen Maschinensteuerung von Komatsu.

Vorträge werden gehalten zu den Schwerpunkten:

  • Erdbewegung im Straßenbau: Digitales Baustellen- und Projektmanagement in seinem gesamten Ablauf. Alle Phasen und Optimierungsmöglichkeiten von der Planung über die Ausschreibung und Ausführung bis hin zur Übergabe.
  • Bauen im Bestand: Der komplette Arbeitsprozess inkl. Lösungen für eine effiziente Bearbeitung der Fahrbahnerneuerungen. Vom Scannen der Fahrbahnen, Neuberechnung des geplanten Profils, maschinelle Umsetzung der Planung durch Fräsen und Fertiger, sowie die Fertigstellung durch eine qualifizierte Verdichtungskontrolle.
  • Industrielle Anwendungen: Neuerungen im Topcon Produkt Portfolio, besonders für den industriellen Bereich im Steinbruch oder Tagebau. Arbeitsprozesse werden neu definiert: Aufnahme der Situationen mit verschiedenen Technologien wie Flugzeugen und Helikoptern, fahrend mit Geländewagen oder auch stehend mit Long-Range-Scanner; verarbeiten der Daten mit verschiedenen Lösungen; Lkw Tracking System und neu auch Topcon Wiegesysteme für Bagger.

Die Veranstaltung richtet sich an alle Verantwortlichen, die ihr Unternehmen mit intelligenten Baumanagement-Lösungen in die Zukunft führen wollen. Vor Ort können individuelle Einstiegsmodelle erarbeitet werden.

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