Nahtlos und hochfest
Ladungssicherungsnetz gewinnt Techtextil Innovation
Helmbrechts (ABZ). – Die Firma V. Fraas GmbH mit weltmarktführender Kompetenz im textiltechnischen Bereich stellt seit 1880 hochwertige gewebte, gestrickte oder geraschelte Schals und textile Accessoires her. Das große Know-how und die Innovationskraft im textilen Bereich der Bekleidungsindustrie hat das Unternehmen seit 2008 auf den Bereich der technischen Textilien übertragen. Die Tochtergesellschaft V. Fraas Solutions in Textile GmbH bietet in industrieller Serienfertigung 2D und 3D Hochleistungs-Gittergelege der Marke SITgrid zur Bewehrung und Verstärkung von Beton an, u. a. aus Carbon und AR-Glas. Alle Produkte sind zu 100 % made in Germany. Aktuell hat das Unternehmen sein Produktportfolio mit SITnet erweitert, einem weltweit neuartigen, hochfesten, nahtlosen und patentierten Ladungssicherungsnetz, das mit einer eigens entwickelten und ebenfalls patentierten Technologie hergestellt wird. Für diese Neuentwicklung hat das Unternehmen jetzt den Techtextil Innovation Award 2017 erhalten.
Die SITnet-Technologie von V. Fraas Solutions in Textile ist laut Herstellerinformationen ein neues, weltweit einzigartiges und patentiertes Fertigungsverfahren eines Netzes, bei dem die Wirk- und Webtechnologie vereint wird. Anlässlich der Leitmesse Techtextil ist das Ladungssicherungsnetz SITnet mit dem Techtextil Innovation Award in der Kategorie New Technology von insgesamt vier Preiskategorien ausgezeichnet worden. Der begehrte Preis wurde von der Messe Frankfurt zum 14. Mal für herausragende Neu- und Weiterentwicklungen im Bereich technische Textilien, Vliesstoffe und funktionale Bekleidungstextilien verliehen. Die von einer internationalen Fachjury ausgewählten Entwicklungen wurden während der Messe in einer Sonderschau vorgestellt. Die offizielle Preisverleihung fand während der Messe statt.
Die Innovation des Netzes SITnet besteht in dem vollautomatischen Verbinden der Wirkbänder in 0°-Richtung und Webbänder in 90°-Richtung mittels Wirktechnologie. Somit hat die Maschenstruktur des Ladungssicherungsnetzes keine Verbindungsnähte und ist im Vergleich zu herkömmlichen Ladungssicherungsnetzen, die an den Kreuzungspunkten übereinander vernäht sind, völlig flach und homogen. Das gewährleiste eine gleichmäßige Aufnahme der in die Maschenstruktur eingeleiteten Kräfte und erhöhe die Belastbarkeit. Störende Verdickungen durch Überlappungen in den Kreuzungspunkten entfielen und das Gewicht des Netzes reduziere sich, so das Unternehmen. Damit werde die Handhabung einfacher und schneller. Gleichzeitig sei durch das neue, patentierte Herstellungsverfahren der Produktionsprozess erheblich optimiert worden, wodurch sich die Kosten für das SITnet-Ladungssicherungsnetz im Vergleich zu konventionell handvernähten Ladungssicherungsnetzen wesentlich verringern.
V. Fraas Solutions in Textile fertigt SITnet-Ladungssicherungsnetze in Endlosproduktion von Meterware auf voller Maschinenbreite. Aus diesem Grund ist das neue Ladungssicherungsnetz in beliebiger Länge und bis zu 3,25 m Breite erhältlich. Anwendung fand die SITnet-Technologie bereits als Niederzurr-, Trenn-, Abdeck- und Seitenschutznetze.
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