Baurestmassen-Recycling
Mobile Siebanlage punktet mit mehr Leistung
Kamp-Lintfort (ABZ). – Die D + H Verwertung GmbH ist seit 1996 in der Entsorgungswirtschaft aktiv und konzentriert sich auf die Aufbereitung von Bauschutt, Boden- und Baumischabfall. Täglich gehen auf dem Firmengelände mehrere hundert Tonnen Baurestmassen ein. In den vergangenen Monaten wurden drei neue Brech- und Siebanlagen von Kleemann angeschafft, um der guten Auftragslage gerecht zu werden. Im November 2016 stellte die Wirtgen Group Niederlassung Windhagen der D + H Verwertung GmbH einen mobilen Backenbrecher MC 110 Z EVO als Vorführanlage zur Verfügung. "Wir konnten auf diese Weise den Kleemann Backenbrecher parallel zu unserer bisherigen Brechanlage laufen lassen und stellten fest, dass die MC 110 Z EVO eine deutlich höhere Leistung an den Tag legt, obwohl der Backenbrecher an sich kleiner ist", sagt Manfred Grünberg, Geschäftsführer der D + H Verwertung GmbH. Die Anschaffung dieses mobilen Backenbrechers sei im Anschluss leicht gefallen, denn die Anlage sei im Vergleich robuster und biete dank unabhängigem Doppeldeckervorsieb eine effektive Vorabsiebung. Zusammen mit dem Kleemann Materialflusskonzept CFS sorge das für höhere Produktqualität und mehr Leistung. Für den Maschinisten sei die Bedienung der Anlage über das integrierte Touchpanel im Schaltschrank sowie über die Funkfernbedienung möglich.
Positiv fiel Grünberg auch der Service und die Betreuung durch die Wirtgen Group Niederlassung Windhagen auf. Z.B. war Christoph Obalski, Vertriebsmitarbeiter der Wirtgen Group, wenige Wochen später wieder zur Stelle, als die Anschaffung einer neuen Siebanlage zur Debatte stand. Im Januar 2017 wurde schon die Mobiscreen MS 21 Z als Vorführanlage bei D + H in Betrieb genommen. Auch bei dieser Anlage konnte gegenüber der vorherigen Siebanlage eine Leistungssteigerung bei gleichzeitig besserer Fraktionierung des Recyclingmaterials festgestellt werden. Aufgrund der guten Performance ging Mitte März eine zweite MS 21 Z in Betrieb. "Dank umlaufender Arbeitsbühnen sind die Siebdecks gut zugänglich und lassen sich durch den Maschinisten schnell nachjustieren", bestätigt Thomas Verhuven, Platzmeister bei der D + H. Beide Anlagen lassen sich sehr leise betreiben, was für den Genehmigungsprozess eine Erleichterung darstellt.
Je nach Auftragslage gehen täglich auf dem Recyclinghof 500 bis 3000 t Baurestmassen wie Bauschutt und Bauschutt mit Erde vermischt über zwei Fahrzeugwaagen ein. Wenn das Material siebfähig ist, wird es auf eine der beiden Grobstücksiebanlagen MS 21 Z aufgegeben. Die beiden Siebe unterscheiden sich nur durch die unterschiedlichen Siebbeläge. So siebt eine Anlage mit Fingersiebbelag vor allem bindiges Aufgabematerial und erzeugt drei Fraktionen von 0-30 mm, 30–75 mm und 75-x mm. Die zweite Anlage ist mit einem Lochblech versehen und siebt sandigeres Material in Körnungen von 0–18, 18–50 und 50-x mm. Das steinfreie und sortenreine Material wird auftragsbezogen im Anschluss zur weiteren Verwertung transportiert.
Dagegen wird das ausgesiebte Überkorn direkt mit der MC 110 Z EVO weiterverarbeitet, die das Material auf 0–45mm bricht. Integrierte Trichtererweiterungen am Aufgabetrichter erleichtern die Beschickung. Für eine exakte Endkörnung wird das Material von einer nachgeschalteten Klassiersiebanlage abgesiebt und im Schwimm-/Sink-Verfahren gewaschen. Über ein Förderband wird das Material anschließend aufgehaldet und das Überkorn per Überkornrückführung in die MC 110 Z EVO zurückgeführt. Das RCL Recyclat 0-45 findet bei Kunden von D + H sowohl im Straßenunterbau, bei Auffüllarbeiten oder im Wegebau Verwendung.
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