Für Schalungen

Neues ergänzendes Reparatursystem entwickelt

Herud KG Schalungstechnik
Die rondo Reparaturbox enthält alle notwendigen Geräte, wie Oberfräse, 800 Stück rondoplex Reparaturplättchen, HM-Wendeplatten-Zylinderkopfbohrer, Ersatzteile, Leim usw.

Medingen (ABZ). - Die Firma Herud KG rondo Schalungszubehör, mit Sitz in Medingen bei Freiburg, entwickelt, produziert und vertreibt weltweit seit 20 Jahren ihre Produkte unter dem Produktnamen rondoplex.Die Produkte der Herud KG werden bei der Reparatur der Oberflächen von Schalungen und Schalungselementen eingesetzt. Kreisrunde Reparaturplättchen im Ø von 40,2 und 60,2 mm werden für nahezu alle Schalungstypen und Schalungssysteme produziert.Produziert werden Reparaturplättchen speziell für mit Phenolharzen beschichteten Sperrholzplatten, mit Polyprophylen beschichteten sowie für Vollkunststoffplatten, die als Schalhäute zum Betonieren verwendet werden. Durch enge Kontakte und ständigen Austausch mit den Produzenten der Schalungsplatten sowie den Schalungsherstellern und Anwendern ist die Möglichkeit gegeben, eine entsprechende Produktentwicklung zu betreiben und daraufhin die Produktion der Reparaturplättchen abzustimmen.Schalungselemente, die an den Schalhäuten bedingt durch den Baustelleneinsatz Schäden, Kratzer und Zwangsbohrungen für Anker usw. erlitten haben, werden in den Betrieben, die eine Abteilung für Reinigung und Instandhaltung haben sowie in den Mietparks entsprechend mit rondoplex Reparaturplättchen repariert. Die Reparaturen erfolgen nach einer maschinellen oder manuellen Reinigung der Schalungselemente sowie nach den unterschiedlichen Vorgaben der Schalungshersteller bzw. der Mietparks. Eine mit speziell gefertigten rondo HM-Wendeplatten-Zylinderkopfbohrern bestücke Handoberfräse, die auf die entsprechende Bohrtiefe eingestellt ist, wird über der Schadstelle positioniert und die Bohrung (Sackloch) durchgeführt. Je nach Plattentyp werden Leim, PU Kleber oder bei Vollkunststoffplatten ein spezieller Kleber eingegeben und das entsprechende rondoplex Reparaturplättchen eingelegt und planflächig eingearbeitet. Ein strammer und passgenauer Sitz der rondoplex Sperrholz Reparaturplättchen ist notwendig. Dieser wird durch ein leichtes Übermaß im Durchmesser der Reparaturplättchen gegenüber der Bohrung erreicht. Durch die satte Pressung erfolgt eine optimale Verleimung bzw. Verklebung, die der Feuchtigkeitsaufnahme der Schalhaut beim Betoniervorgang sowie bei unterschiedlicher Witterung standhalten muss.Nach diesen erfolgten Reparaturen kann das Schalungselement für neue Einsätze auf der Baustelle bereitgestellt oder dem Mietpark zur weiteren Vermietung zur Verfügung gestellt werden.Die von der Firma Herud KG vertriebene rondo Reparaturbox besteht aus einem Stahlkoffer. Diese rondo Reparaturbox enthält alle notwendigen Geräte, wie Oberfräse, 800 Stück rondoplex Reparaturplättchen, HM-Wendeplatten-Zylinderkopfbohrer, Ersatzteile, Leim usw. Eine schnelle und notwendige Reparatur der Schalung kann somit problemlos vor Ort auf der Baustelle erfolgen.Die Firma Herud KG hat ein neues und zusätzliches Reparatursystem entwickelt. Dieses rondoplan Reparatursystem wurde in Zusammenarbeit mit Schalungsherstellern und Anwendern erprobt und auf Funktionalität optimiert. Das rondoplan Reparatursystem findet Anwendung bei längeren Beschädigungen und Verletzungen an den Schalhäuten. Gegenüber dem rondoplex Reparatursystem wird bei dem rondoplan Reparatursystem die längliche Schadstelle ausgefräst. Längere oder lange Schadstellen können mit einem oder mehreren rondoplan Reparaturstreifen repariert und geschlossen werden. Die aus Aluminium gefertigte rondoplan Frässchablone wird über die Schadstelle gelegt und die Länge der durchzuführenden Fräsung anhand des Schadens bestimmt.Die rondoplan Frässchablone ist auf der Unterseite mit einem auswechselbaren Antirutschbelag versehen. Ein Fixieren durch Anschrauben der Frässchablone auf der Schalhaut ist nicht notwendig. Die Oberfräse, die mit einem speziellen HM-Wendeplatten Fräser und einer Gleitplatte bestückt ist, wird auf der Frässchablone positioniert und der Fräsvorgang ausgeführt. Nach Leim- bzw. Klebezugabe wird der rondoplan Reparaturstreifen mit Hammer und Holzzulage planflächig eingearbeitet. Die Reparatur ist in wenigen Augenblicken erfolgt. Rondoplan Reparaturstreifen werden für fast alle gängigen Schalhauttypen in den Längen von 100 mm, 150 mm und 200 mm hergestellt. Die Breite der rondoplan Reparaturstreifen beträgt 30 mm und die Stärke 4,2 mm. Die Länge des zu reparierenden Schadens wird an der Skala der rondoplan Frässchablone abgelesen und die Länge der Fräsung durch das Einlegen der Distanzteile bestimmt.Für die drei zur Verfügung stehenden rondoplan Reparaturstreifen mit 100 mm, 150 mm und 200 mm wird nur eine Frässchablone benötigt. Die Handhabung für den Anwender ist einfach gestaltet worden, so dass keine Werkzeuge zur Längenverstellung an der Schablone benötigt werden. Wie bei dem rondoplex Reparatursystem werden die rondoplan Reparaturstreifen mit einem leichten Übermaß produziert. Dadurch wird die Passgenauigkeit und die Klebewirksamkeit erzielt.

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Herud KG Schalungstechnik
Eine mit speziell gefertigten rondo HM-Wendeplatten-Zylinderkopfbohrern bestücke Handoberfräse, die auf die entsprechende Bohrtiefe eingestellt ist, wird über der Schadstelle positioniert und die Bohrung (Sackloch) durchgeführt. Fotos: Herud

Randverletzungen an Schalhäuten, die sich unmittelbar in der Nähe des Rahmenprofils bzw. der Silikonfuge befanden und eine Reparatur erforderte, konnten bislang kaum oder nur schwierig repariert werden. Durch die vorhandene Ausfräsung an der Unterseite der rondoplan Schablone besteht die Möglichkeit, die Schablone auf dem erhöhten Rahmenprofil zu positionieren. Die überstehende Rahmenkante gegenüber der tiefer liegenden Schalhaut wird somit durch die Frässchablone überdeckt. Damit wird eine Planebenheit für die erforderliche Fräsung ermöglicht. Ein mit Langlöchern gefertigter und abnehmbarer Aluwinkel, der an der Unterseite der rondoplan Schablone befestigt wird, bestimmt den Abstand zwischen Stahl- oder Alurahmen und der auszufräsenden bzw. zu reparierenden Schadstelle.Der Anwender und Bearbeiter entscheidet nach den vorgegebenen Kriterien, ob eine Reparatur als wirtschaftlich anzusehen und gegeben ist oder ob ein fortgeschrittener Verschleiß und die Häufung der Schäden an der Schalhaut eine Erneuerung bzw. einen Wechsel dieser erforderlich machen.Beide Systeme, das rondoplex, wie auch das rondoplan Reparatursystem sind wirtschaftlich, präzise, sparsam, flexibel, effektiv und nachhaltig ökologisch.

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