Für Surface Miner

Messsystem erfasst Schneidwerkzeug-Verschleiß

Wirtgen Sensorik Nutzfahrzeuge
Durch die Nutzung von WPI gewinnt der Maschinenbediener einfach und schnell einen Überblick über den Verschleißzustand der Schneidwerkzeuge – ohne dafür Maschinen-Stillstandszeiten zu verursachen. Foto: Wirtgen

WINDHAGEN (ABZ). - WPI steht für Wirtgen Pick Inspection – und besteht im Wesentlichen aus acht sehr schnell messenden Sensoren, die in das Schneidwalzengehäuse des Surface Miners integriert werden. Diese Sensoren messen den Abnutzungsgrad der Meißel. Der Messvorgang mit WPI ist innerhalb einer Minute möglich und kann problemlos während eines Lkw-Wechsels vorgenommen werden. Stillstandszeiten werden so vermieden. WPI ist nach Unternehmensangaben einfach zu bedienen: Auf Knopfdruck läuft die gesamte Messung vollautomatisch ab. Über ein separates mobiles Endgerät, das einen Teil der Schneidwalze darstellt, wird die Information bereitgestellt, welcher Meißel zu wechseln ist. Dieser wird entsprechend farbig auf dem Display markiert. Für Maschinenbediener und Servicetechniker ist das übersichtlich dargestellte Messergebnis eine Arbeitserleichterung, denn auf Basis der Verschleiß-Informationen einzelner Maschinen können sie nötige Serviceintervalle planen. Zudem werden die Schneidwerkzeuge maximal ausgenutzt. Bei der Nutzung von ganzen Surface Miner-Flotten im 24/7 Betrieb bedeutet der optimierte Service- und Produktionsablauf einen geldwerten Vorteil für Mining-Unternehmen. Die Wirtgen Group ist auf der bauma verteten im Freigelände F10.1010/1011/1012, F11.1110/1, F11.1111/1.

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