Hangcha Deutschland
Lithium-Ionen-Technik im Einsatz
Herborn (ABZ). – Bei portablen Geräten wie Mobiltelefonen und Tablets haben sich Lithium-Ionen-Batterien längst durchgesetzt. Anders beim Elektrostapler: Hier dominiert noch immer der klassische Blei-Säure-Akku. Wobei die moderne Alternative zahlreiche Vorteile mit sich bringt. Die Energiedichte von Lithium-Ionen-Batterien fällt etwa viermal höher aus als die von Bleibatterien. Und sie lassen sich in kürzester Zeit "betanken". Nur 20 Min. bspw. ergeben eine Ladung von rd. 25 %; und nach 2 Std. ist ein solcher Stromspeicher vollständig gefüllt. Außerdem dürfen sie zwischendurch geladen oder nahezu ganz entleert werden – ohne die Lebensdauer zu beeinträchtigen. In puncto Wirkungsgrad überzeugt die junge Akku-Gattung ebenfalls: Vom ursprünglich eingesetzten Strom stellt eine Bleibatterie später nur ca. 70 % zur Verfügung; das moderne Pendant dagegen macht um die 93 % nutzbar. Das führt zu deutlich niedrigeren Energiekosten.
Li-Ion-Akkumulatoren haben außerdem eine wesentlich längere Lebensdauer. Die Selbstentladung indes spielt kaum eine Rolle. Zudem entfallen durch die fortschrittliche Speichertechnik das zeitraubende Nachfüllen von Wasser, Batteriewechsel sowie Wartungs- und Reinigungsmaßnahmen. Mit den neuen Energiesystemen gehen jedoch auch Nachteile einher. Zum einen kommen sie, im Gegensatz zur Bleibatterie, auf eine geringe Recyclingquote. Zum anderen beträgt ihr Anschaffungspreis ein Vielfaches von dem eines entsprechenden konventionellen Energiespeichers. Ein pauschaler Gesamtkosten-Vergleich der beiden Batterietypen bleibt illusorisch: "Man muss jeden Fall einsatzspezifisch analysieren", resümiert Thomas Schmehl. Der Geschäftsführer der Burger Hub- und Transportmittel GmbH räumt zwar ein, dass sich Lithium-Ionen-Akkus am ehesten im Mehrschichtbetrieb amortisieren. Doch selbst dann stehe die richtige Lösung nicht automatisch fest.
Der engagierte Generalimporteur von Hangcha-Maschinen weiß: "Ohne entsprechende Zeitfenster fürs Zwischendurch-Laden hat Li-Ion in der Praxis keine Chance. Da mag die Kostenrechnung noch so günstig ausfallen." Andersherum überzeugen die Traktionsbatterien selbst in Einsätzen, in denen kalkulatorisch gesehen die Bleilösung günstiger käme.
Als Paradebeispiel nennt der Ingenieur "kleinere Geräte im Rampenbetrieb, deren Bleibatterien nie gewartet werden und die daher oft ausfallen". Würde man hier Lithium-Ionen-Akkus mieten und nicht kaufen, rechne sich die Technik – vielleicht nicht mit Blick auf die Lebenszykluskosten, doch auf jeden Fall aus Verfügbarkeitsaspekten. Die Stromspeicher seien auch in sensiblem Arbeitsumfeld attraktiv, insbesondere in der Pharma- und Lebensmittelbranche: Kontaminationen durch Batteriegase und Säure seien damit nicht möglich.
Die Charakteristika der Hightech-Akkus gestatten es darüber hinaus, neue Flurförderzeug-Varianten zu designen. Hangcha wartet u. a. mit dem Niederhubwagen CBD12 auf. Dieses Hebeinstrument für die sogenannte "letzte Meile" wiegt 180 kg weniger als ein ähnlich leistungsfähiges Bleimodell. Und erlaubt es dem Zusteller, bei unveränderter Zuladung substanziell mehr Frachtgut zu befördern. Schmehl bietet neuerdings alle elektrisch angetriebenen Hangcha-Modelle wahlweise mit Lithium-Ionen-Akku. Der Intralogistik-Spezialist aus Herborn hat dazu den münsterländischen Anbieter Benning ins Boot geholt. Das 1938 gegründete Familienunternehmen setzt auf Lithium-Eisenphosphat-Zellen. Bei diesen Modulen handelt es sich – chemisch bedingt – um eine besonders sichere Bauart. Jedes Speicheraggregat zeichnet sich durch eine Lebensdauer von rd. 3000 Zyklen und ein intelligentes Batterie-Management-System aus. Doch selbst diese Akkus stellen nicht immer die bessere Alternative zur althergebrachten Blei-Säure-Technik dar.
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