Herstellung von Bordsteinen
Gleitschalungsfertiger arbeitet vollautomatisch
Mobile/USA (ABZ). – Herstellung von Bordsteinen wie von Geisterhand: In der Mobile Bay am Golf von Mexiko im US-Bundesstaat Alabama arbeitete ein Wirtgen Gleitschalungsfertiger SP 15i vollautomatisch. Wenn ein neues Wohngebiet erschlossen wird, sind die einzelnen Gewerke häufig sehr kleinteilig. Straßen müssen gebaut, Wege angelegt, Zufahrten zu Grundstücken hergestellt werden. Die verschiedenen Verkehrsbereiche unterteilen häufig Betongewerke wie Bordsteine. Das können Betonfertigteile sein oder monolithische Profile, hergestellt an Ort und Stelle durch Wirtgen Inset-/Offset-Gleitschalungsfertiger. Für diese Vorgehensweise entschied sich das Bauunternehmen Ammons & Blackmon Construction LLC. Der SP 15i des Unternehmens hat in einem neu angelegten Wohngebiet in Mobile, gelegen in der Mobile Bay im Golf von Mexiko, hunderte laufende Meter Bordsteine hergestellt – und dabei in engen und weiten Radien sowie in unterschiedlichen Höhen und Breiten gearbeitet. Normalerweise bleibt bei aller Wirtschaftlichkeit dennoch eine zeit- und qualitätssensible Aufgabe übrig: das Spannen von Leitdrähten. Dass darauf auch verzichtet werden kann, zeigt das Neubauprojekt in Alabama: Hier hat ein SP 15i sämtliche Bordsteine vollautomatisch hergestellt.
Wie bei vielen Neubauprojekten üblich, stand in Mobile ein 3D-Geländemodell zur Verfügung. Der große Vorteil des SP 15i: Dank zertifizierter Standard-Schnittstelle kann der Betonfertiger neben dem AutoPilot, der 3D-Steuerung von Wirtgen, auch mit 3D-Systemen anderer führender Anbieter ausgerüstet werden. Die Daten werden der Maschinentechnik über die 3D-Schnittstelle zur Verfügung gestellt, beim Einbau kommen verschiedene Geräte wie RTK GNSS-Empfänger oder automatische Totalstationen zum Einsatz. Die auf der Maschine angebrachten Sensoren erlauben eine präzise Messung, während die Maschine ihre Arbeit verrichtet. Diese Systeme prüfen permanent, ob Soll- und Ist-Werte der Einbauparameter übereinstimmen. Stehen bei einem Bauvorhaben keine 3D-Geländemodelle zur Verfügung, können Anwender auch auf den Wirtgen AutoPilot Field Rover zurückgreifen und direkt auf der Baustelle ein neues, digitales Datenmodell erstellen.
Beim Einsatz in der Kleinstadt Mobile musste das Einbauteam von Ammons & Blackmon Construction LLC mehrmals pro Arbeitsschicht zwischen den Gewerken wechseln. Da lag es auf der Hand, dass der Verzicht auf das aufwendige Einmessen, Spannen und Kontrollieren von Leitdrähten die Profitabilität des Auftrags erheblich steigern würde. Die Materialversorgung ist so deutlich einfacher: Lkw gelangen schnell zum SP 15i und die Fahrer müssen nicht auf gespannte Leitdrähte achten. Auch der Gleitschalungsfertiger selbst trug mit einem weiteren Feature zu einem schnellen Arbeitsfortschritt bei: dem Trimmer. Das Aggregat ebnet den Untergrund für einen optimalen Einbau. Die Konstruktion der Trimmerwalze basiert auf der Frästechnologie von Wirtgen, einer Kernkompetenz des Unternehmens. Der teleskopierbare und wendelförmig mit Rundschaftmeißeln besetzte Trimmer garantiert einen einheitlichen Profileinbau – in einem Arbeitsgang.
Die Baumaßnahme in Alabama bewies auch, welch unterschiedliche monolithische Profile der SP 15i mit seinen vielen Standard- oder Sonderprofilen für den Offset-Einbau herstellen kann. So standen in Mobile neben herkömmlichen Bordsteinen auch Gewerke auf der To-Do-Liste, wie sie typisch sind für die USA – darunter mit Wasserrinnen kombinierte Bordsteine, flache überfahrbare Wasserrinnen zwischen privaten Einfahrten und öffentlichen Verkehrswegen sowie komplette Bürgersteige. Dabei baute der Gleitschalungsfertiger den Beton in einer Breite von 0,3–1,8 m und einer Höhe von 15–30 cm ein. Höhere Einbaugenauigkeit zu geringeren Kosten: Der von Wirtgen weiterentwickelte AutoPilot 2.0 kann in Verbindung mit den Modellen SP 15i und SP 25i beliebige Offset- und Inset-Profile jetzt noch wirtschaftlicher und präziser erstellen.
Dazu nutzt das 3D-System entweder ein bereits angefertigtes Datenmodell, oder es wird auf der Baustelle ein neues, digitales Datenmodell erstellt – ganz einfach mit dem Field Rover Lotstab. Die Software des AutoPilot 2.0 prüft die importierten bzw. neu erstellten Daten automatisch auf Knickstellen für die Lenkung und für die Höhensteuerung. Der Anwender kann unerwünschte Knickstellen in den Modelldaten mithilfe grafischer Editoren direkt auf dem Tablet korrigieren.
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