Hochtechnologie
Quellende Schalbeläge gehören Vergangenheit an
SÜSSEN (ABZ). - Noe-Schaltechnik aus Süssen macht nach eigenen Angaben den Traum zahlreicher Bauunternehmen nach einem robusten, leichten und langlebigen Schalbelag wahr. Darüber hinaus zeichnet sich dieser Belag durch einen niedrigen Reparaturaufwand aus. "Mit Noeboard bringt der Hersteller einen echten Hightech-Schalbelag auf den Markt", heißt es (Halle A2, Stand 417/515). Dank seines besonderen Aufbaus aus Thermoplastbelag, Glasfasertragschicht und PU-Schaum verfügt das Produkt über zahlreiche gute Eigenschaften. "Die wichtigste besteht in der minimalen Wasseraufnahme", so der Hersteller. Sie ist der Grundstein für eine gute Betonqualität und Oberflächen mit konstant einheitlicher Farbe – selbst nach vielen Einsätzen. Zudem gehören laut Unternehmen die gefürchteten Ripplings, die durch das Aufquellen der Schalung hervorgerufen werden, der Vergangenheit an.Die Wasserresistenz von Noeboard bringt darüber hinaus noch einen weiteren Vorteil mit sich: Die Stabilität herkömmlicher Sperrholzbeläge hängt von ihrem Feuchtigkeitsgehalt ab. Je feuchter der Belag ist, desto geringer ist die Festigkeit. Da der Belag kein Wasser aufnimmt, kann dieses seine Festigkeit auch nicht beeinflussen.
Ein wichtiger Faktor dafür, wie gut sich eine Schalung auf der Baustelle handhaben lässt, ist ihr Gewicht. Ein gewöhnlicher Sperrholzschalbelag mit einer Dicke von 21 mm wiegt ungefähr 14,7 kg/m². Das 1 mm dickere Noeboard (22 mm) ist im Vergleich dazu fast 2 kg leichter (12,8 kg/m²). "Nicht nur in dieser Beziehung erweist sich die Innovation als absolut baustellentauglich", heißt es. Der Schalbelag hält selbst Kälte bis –20 Grad und Hitze bis +80 Grad Celsius einwandfrei stand. Der Belag ist in Dicken von 10, 13, 16 und 22 mm erhältlich. Trotz des neuen Materials ändert sich an der gewohnten Arbeitsweise nichts. Das Produkt kann wie Holz genagelt, geschraubt und repariert werden. Die Handhabung des Materials ist sogar noch einfacher: Bohr- und Schraublöcher müssen nicht mehr, wie bei einem Sperrholzschalbelag, ausgebessert werden. Die kleinen Löcher schließen sich beim darauf folgenden Betonieren von selbst.
Sollte es einmal einen größeren Schaden geben, lässt sich dieser genauso wie bei einem Sperrholzschalbelag reparieren. Hierzu wird die beschädigte Stelle mit einer Oberfräse ausgefräst und mit der Füllmasse verfüllt. Nach kurzem Auskühlen muss die Reparaturstelle nur noch geglättet werden und die Schaltafel ist sofort wieder einsatzbereit. "Dieses einfache Verfahren unterscheidet Noeboard grundsätzlich von vergleichbaren Kunststoffschalbelägen auf dem Markt", wird betont.
Die Reinigung der Oberfläche ist einfach. Sie kann mit einem Rotationsreiniger, der über ein Kunststoffpad verfügt, oder einem Hochdruckreiniger gesäubert werden. Dank ihrer guten Beständigkeit gegen UV-Stahlung und Witterungseinflüsse lassen sich die Schaltafeln bis zur nächsten Verwendung unproblematisch lagern.
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