Hochwertige Verschraubung für die Arbeit im Steinbruch
Unterlegscheibe hält hohen Belastungen stand
Dörth (ABZ). – Wind, Wasser, Schmutz – Mensch und Material sind im Bergbau, dem Tagebau oder Steinbrüchen immer wieder großen Belastungen ausgesetzt. Werkzeuge müssen dementsprechend hohe Ansprüche erfüllen, denn sie sorgen dafür, dass die Produktionsprozesse effizient, schnell und sicher ablaufen. Bagger, Förderbänder, Mitnehmer, Antriebsstationen, alles muss funktionieren. Doch wenn diese beschädigt sind oder turnusgemäß gewartet werden müssen, muss es schnell gehen. Und es muss "state of the art" geschehen. Denn sollte es zu einem wie auch immer gearteten Schaden kommen, fragen viele Richter danach, ob die Reparatur oder die Revision auf dem neuesten Stand der Technik stattfand. Gut, wenn der Anwender oder Betreiber belegen kann, dass dies geschehen ist.Mit den Verschraubungswerkzeugen der Hytorc Seis GmbH könne man sich, so das Unternehmen, auf der sicheren Seite fühlen, denn das Dörther Unternehmen sei in der Verschraubungsszene dafür bekannt, dass es die technologische Entwicklung seiner Werkzeuge und Maschinenelemente stetig vorantreibe. Dann können auch Verschraubungsfälle gelöst werden, die jahrelang in Unternehmen ein Ärgernis waren.Im Steinkohlebergbau lösten sich immer wieder Verschraubungen an den Klappkappen am Schildausbau. Erstes Ziel war dementsprechend, die Verbindungen so zu verschrauben, dass die vorgegebene Vorspannkraft auch dauerhaft gesichert ist. Zweites Ziel: Aufgrund der Ex-Bestimmungen und der rauen Umgebung kann nur drehmomentgesteuert angezogen werden. Die Frage war: Ist es möglich, die Reibbedingungen so in den Griff zu bekommen, um die geforderte hohe Vorspannkraft von ca. 90 % mit einer Streuung von nur + 5 % zu erreichen. Die Lösung: Eine genaue Schraubfallanalyse, ein pneumatischer Drehmomentschrauber und den Unterlegscheiben Hytorc-Washer und Backup-Washer.Im Braunkohletagebau "ärgerte" an einer Antriebseinheit die Verschraubung der Kupplung zwischen Motor und Getriebe regelmäßig die Monteure. Die Lösung, nämlich die Kombination aus einem Lithium Gun Akkuschrauber und den beiden neu entwickelten Unterlegscheiben Hytorc-Washer und BackUp-Washer, brachte mehrere Vorteile neben der dauerhaft festen Verschraubung: Die Monteure arbeiten schneller und sicherer, mit weniger Personaleinsatz und die Oberflächen werden geschont.Beiden Beispielen ist gemein, dass Vor-aussetzung für die Lösung zwei Dinge waren: Einerseits die enge, vertrauensvolle Zusammenarbeit zwischen Auftraggeber und Hytorc Seis sowie die hohe Zufriedenheit der Monteure und Techniker mit der jeweils gefundenen Lösung. Sie wurden auch möglich durch die Entwicklung zweier Unterlegscheiben, dem Hytorc-Washer und Backup-Washer, die mit ihren Eigenschaften derzeit am Verschraubungs-Weltmarkt einmalig sind.Funktionale Unterlegscheiben sind preislich mit konventionellen Scheiben vergleichbar. Gegenüber einer einfachen Unterlegscheibe sind Washer und Backup-Washer verdrehsicher entwickelt worden. Die verdrehsichere Seite verhindert ein Drehen der Scheibe auf dem Grundmaterial. Die zur Schraube hin gerichtete Seite ist reibwertoptimiert und vergütet als Grundlage für eine hochfeste Schraubverbindung. Die äußere Kontur wurde so geschaffen, dass während des Verschraubungsvorgangs Aktions- und Reaktionskräfte genau in die Verbindung eingeleitet werden können, was heißt, dass seitenlastfrei verschraubt werden kann.Sicherheitsbeauftragte aller Unternehmen, die bisher die Washerfamilie einsetzen, sind auch aus ihrem Blickwinkel sehr angetan von den beiden neuen Hytorc-Produkten. Denn die beiden Unterlegscheiben ermöglichen, dass ohne Reaktionsarm verschraubt werden und auf das Gegenhalten durch einen zweiten Monteur verzichtet werden kann. Es gibt außerdem beim Verschraubungsvorgang keine rotierenden Teile mehr. Die Unfallgefahr ist dadurch deutlich reduziert worden.Das Unternehmen Hytorc Seis stellt seine Produkte auf der steinexpo am Stand B47 im Freigelände vor.
ABZ-Stellenmarkt
