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Instandsetzung und Sanierung von Bestandsbauten

Torkret besteht seit hundert Jahren

Als erste Firma weltweit setzte Torkret zur Verstärkung eines Schalentragwerks der Fachhochschule in Schweinfurt die innovative Technologie des textilbewehrten Spritzbetons ein.

Essen (ABZ). – Das Essener Traditionsunternehmen Torkret wurde im Jahr 1920 gegründet. In dieser Zeit hat das Unternehmen die technischen Innovationen in der Bauwerkserhaltung mit vorangetrieben.

Torkret steht für die anspruchsvolle Instandsetzung und Sanierung von Hoch- und Ingenieurbauwerken. Hierzu gehört auch der Erhalt denkmalgeschützter Bausubstanz. Mit fünf Standorten ist Torkret heute in Deutschland vertreten. Die 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind im Inland und benachbarten Ausland im Einsatz. Seit 2012 gehört Torkret – unter dem Dach der Direktion Bauwerkserhaltung – zur Stuttgarter Ed. Züblin AG.

"Der Pioniergeist unseres Firmengründers Carl Weber prägt Torkret bis heute. Das Unternehmen hat in seiner bewegten Geschichte stets auf die Weiterentwicklung erprobter Verfahren und die Entwicklung ganz neuer Möglichkeiten gesetzt. Und diese Tradition führen wir auch in Zukunft weiter", betont Willi Eiden, Torkret-Geschäftsführer.

Der Ingenieur Carl Weber hatte die "Deutsche Torkret Baugesellschaft mbH" 1920 in Berlin gegründet. Er entwickelte unter anderem eine Maschine für das "Verspritzen von Mörtel und Beton", für die er das deutsche Patent erhielt. Daraufhin führte Weber das Spritzbetonverfahren zur Praxisreife: die Geburtsstunde des sogenannten "Torkretierens". Dabei wird eine Mischung aus Zuschlägen, Zement und Wasser mit der entsprechenden Druckluft auf den Untergrund aufgetragen. Bis heute gilt das Torkretieren als besonders wirtschaftliche und nachhaltige Lösung für großflächige Beton-Instandhaltungen. Bei der stark beschädigten Stahlbetonkonstruktion der fünfgeschossigen Sarotti Schokoladenfabrik in Berlin kamen 1922 erstmals Torkret-Maschinen zum Einsatz. Zwei Jahre später setzte das Unternehmen das erste Mal eine Brücke – ein Bauwerk in Berlin aus Eisenbeton – mit Spritzbeton instand. Es folgten Projekte vom Tunnelbau über die Befestigung von Felshängen und die Baugrubensicherung bis hin zum Bau kompliziert geformter Bauteile und Skulpturen. Ab 1959 dichtet Torkret Stollen, Tunnelröhren und Behälterflächen im Kunstharz-Faser-Spritzverfahren ab; Natursteinmauerwerk wird mit dem Torkret-Aero-Spritzverfahren tiefenverfugt.

2004 startete Torkret mit den ersten Versuchen zu Reliefoberflächen im Spritzbetonverfahren und erhielt 2009 das Patent für das sogenannte "Torkret Relief" mit den dazugehörigen Unterkategorien "Torkret Art" und "Torkret Stone". Mit den Verfahren werden optisch und architektonisch anspruchsvolle Oberflächen gestaltet. Profilierter Spritzbeton wird seit jeher auch als Sichtbeton verwendet. Mechanisch hoch belastbare Bauteiloberflächen können mit "Torkret Relief" kunstvoll dreidimensional und mehrfarbig hergestellt werden.

Auch bei der Anwendung von Textilbeton ist Torkret vorn mit dabei: 2006 hat das Unternehmen die weltweit ersten flächigen Sanierungen mit textilbewehrtem Feinbeton an einem Flächentragwerk realisiert; 2016 wurden erstmals Stahlbetonstützen mit Textilbeton verstärkt. Textilbeton verbindet die Vorteile des Spritzbetons (Produktivität, Verbundstärke, Flexibilität) mit einer leichten und nicht korrosionsanfälligen Bewehrung.

Dieser Artikel erschien in der Ausgabe Allgemeine Bauzeitung 36/2020.

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