Organisiert in der Logistik arbeiten

Auf smarte Lagerkennzeichnungen gesetzt

Schwülper/Celle (ABZ). – Die Heinrich u. Henry Luhmann GmbH (Luhmann) hat an zwei von vier Standorten ihr bestehendes Lagerverwaltungssystem durch ein modernes ersetzt.
Fördern, Heben, Lagern
Die Heinrich u. Henry Luhmann GmbH hat jetzt an zwei von vier Standorten ihr bestehendes Lagerverwaltungssystem durch ein modernes ersetzt. Foto: Heinrich u. Henry Luhmann

Die Umsetzung erfolgte in einem eng getakteten Zeitfenster. Mit Onk hatte der Holzgroßhändler aus Norddeutschland einen Partner für die Kennzeichnung der Stellplätze an seiner Seite, bei dem er auf ein umfangreiches Produkt- und Dienstleistungsangebot zugreifen konnte.

"Das alte Lagerverwaltungssystem entsprach nach mehr als zehn Jahren nicht mehr den Anforderungen", erklärt Sven Knoop, Leiter Logistik. "Um Aufträge schneller und präziser abwickeln zu können, haben wir es durch ein den Anforderungen speziell im Holzgroßhandel entsprechendes System ersetzt." Im ersten Schritt wurde das Lager in Schwülper bei Braunschweig und anschließend das Zentrallager in Celle umgestellt. Am Stammsitz in Celle lagern in neun Hallen auf einer Gesamtfläche von 55.000 m² mehr als 17.000 Produkte für den Holz-, Trocken- und Innenausbau. Im 13 500 m² umfassenden Holz-Zentrum in Schwülper sind unter anderem 200 verschiedene Plattenwerkstoffe und Dekore auf Lager.

Zehn Monate Zeit

"Die große Herausforderung war die kurze Umsetzungsphase des gesamten Projekts von circa zehn Monaten für beide Standorte", sagt Knoop. "Umso wichtiger war es für uns, erfahrene Partner an unserer Seite zu haben. Für die Lagerkennzeichnung hatte uns unser Softwaredienstleister Onk empfohlen. Onk bietet nicht nur ein breites Leistungsspektrum von der Beratung über die Bemusterung bis hin zur Montage sondern auch ein umfangreiches Sortiment an Kennzeichnungslösungen."

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Im Freilager in Celle hat Onk die Stellplätze mit Etiketten mit UV-Schutzlack und Schildern aus Aluminiumverbund gekennzeichnet. Foto: Heinrich u. Henry Luhmann

Muster zum Testen

Bei der Kennzeichnung der Stellplätze hat Luhmann bei Onk ein breites Sortiment an Etiketten, Schildern und Bodenmarkierungen geordert. Es variiert hinsichtlich der Materialien (etwa Aluminiumverbund, PVC-Hartschaum, Folie), Formate, Beschriftung (darunter mit Farbcodes für verschiedene Ebenen), Beschichtung (laminiert und mit UV-Schutzlack) sowie den Befestigungsmöglichkeiten (von der Decke abgehängt, mit Spezialkleber für feuerverzinkte Regale, mit Schaumklebeband, Etikettenhalter). "Damit wir uns schon im Vorfeld ein sehr genaues Bild von den unterschiedlichen Lösungen machen und die Lesbarkeit durch unsere mobilen Scanner ausgiebig testen konnten, hat uns Onk Muster zur Verfügung gestellt", erläutert der Fachmann.

Beständig gegen jedes Wetter

In Celle stehen die Regale teilweise im Außenbereich oder sind starker Sonneneinstrahlung ausgesetzt. "Hierfür benötigten wir eine Lösung, bei der die Kennzeichnung den verschiedensten Wetterbedingungen standhält", betont Knoop. Zur Kennzeichnung der Stellflächen im Freilager hat Onk zum einen Schilder aus Aluminiumverbund geliefert. Damit die klarschriftliche und barcodierte Beschriftung mit der Zeit nicht ausbleicht, sind die Schilder mit einem UV-Schutzlack überzogen. Mit Vorbohrungen versehen, wurden die Schilder an beweglichen Füßen in einer Höhe von rund 2 m verschraubt. "Diese Lösung ermöglicht uns auch in Zukunft, die Stellplätze im Freilager variabel zu halten", erläutert der Spezialist. Bei den Kragarmregalen kommen drei verschiedene Ausführungen von UV-schutzlaminierten Etiketten zum Einsatz: mittels Schaumklebeband befestigte Etiketten aus PVC-Hartschaum beziehungsweise Aluminiumverbund sowie laminierte Etiketten mit einem Kleber für verzinkte Regale. Sie haben eine hohe Resistenz gegen Witterung und Rost und haften – anders als magnetische und selbstklebende Etiketten in Standardausführung – sicher auf feuerverzinkten Oberflächen. Damit die Kommissionierer auf einen Blick wissen, in welcher Ebene die Ware lagert, ist jeder eine spezifische Hintergrundfarbe, also Weiß für Ebene A, Gelb für B und Hellblau für C, zugeordnet. Diese Farbcodierung wird auch bei den Kragarmregalen im Innenbereich aufgegriffen.

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Nutzer können die Etiketten sowohl temporär als auch permanent befestigen. Foto: Heinrich u. Henry Luhmann

Permanent oder temporär

Im Innenbereich kommen sowohl permanente als auch temporäre Kennzeichnungen zum Einsatz. Feststehende Stellplätze in den Fachboden-, Paletten- und Kleinteileregalen hat Onk mit selbstklebenden Etiketten aus PVC-Hartschaum beziehungsweise PP-Folie, teilweise zusätzlich mit Schutzlaminat ausgestattet, gekennzeichnet. Im Blocklagerbereich und in den Leistenregalen hingegen variieren die Stellplätze und sind deshalb mit temporären Kennzeichnungen versehen.

Die Leistenregale zum Beispiel sind zum einen mit selbstklebenden Bodenmarkierungen, zum anderen mit in Etikettenhalter eingeschobenen Etiketten gekennzeichnet. Im Blocklagerbereich hat Onk knapp 1000 Schilder mittels einer speziellen Konstruktion von der Decke abgehängt, sodass sie über dem jeweiligen Palettenstellplatz "schweben" – in teilweise mehr als 4 m Höhe. Damit sie vom Staplerfahrer gut lesbar sind, hat Onk die Schilder so abgekantet, dass sie angewinkelt und nicht senkrecht über dem Boden hängen. Weil die Schilder in Lochleisten eingehängt sind, können sie jederzeit umgehängt werden, wenn sich die Anordnung der Stellplätze ändert.

Farbcodierung ist überall gleich

Zuvor hatte Onk die Stellplätze am Standort in Schwülper gekennzeichnet. Die Etiketten an den Kragarm- und Palettenregalen entsprechen in der Farbcodierung denen aus Celle – erweitert auf bis zu zehn Ebenen. "Aufgrund seiner langen Erfahrung, der fachkundigen Beratung, des umfangreichen Produkt- und Dienstleistungsspektrums sowie der Manpower konnten wir mit Onk das Projekt in dem sehr eng getakteten Zeitfenster termingerecht umsetzen", betont Knoop. "Das hat uns die Entscheidung leicht gemacht, die Lagerkennzeichnung auch an den beiden anderen Standorten in Sachsen-Anhalt mit Onk durchzuführen." In Salzwedel (zwei Lagerhallen mit rund 20.000 m² Lagerfläche) und Gardelegen (rund 30.000 m²) plant Luhmann die Einführung des neuen Lagerverwaltungssystems in den kommenden zwei Jahren.

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