Vollautomatisches Hochregallager
Jungheinrich realisierte Logistikzentrum
Spaichingen (ABZ). – Der Spezialist für Sicherungsmuttern und Verbindungselemente HEWI G. Winker GmbH & Co. KG aus Spaichingen investiert 15 Mio. Euro in ein neues Produktions- und Logistikgebäude mit 13 340 m² überbauter Fläche. Der Spatenstich erfolgte Anfang Juli, im Herbst 2017 soll das Werk 2 in Spaichingen seinen Produktivbetrieb aufnehmen. Als Generalunternehmer für die Intralogistik beauftragte HEWI Jungheinrich mit der Realisierung des Projekts. Das international zu den führenden Anbietern in den Bereichen Flurförderzeug-, Lager- und Materialflusstechnik gehörende Unternehmen wird für HEWI eine ganze Palette aus seinem umfassenden Produktprogramm automatischer Logistiksysteme, automatisierter und manueller Flurförderzeuge sowie Software implementieren.
So soll auf dem Gelände ein dreigassiges Silo-Paletten-Hochregallager (HRL) mit 9888 Stellplätzen entstehen. Sowohl die 57 m lange und 25 m hohe Regalanlage für die doppeltiefe Lagerung der Paletten als auch Dach-, Wand- und Bühnenkonstruktion werden von Jungheinrich realisiert. Zum Lieferumfang gehören darüber hinaus drei Regalbediengeräte mit einer Leistung von 93 Doppelspielen pro Stunde der Jungheinrich-Tochter MIAS sowie die automatische Palettenfördertechnik. Die Steuerungstechnik für das Automatiklager und die Fördertechnik samt Lagerverwaltungs- und Materialflussrechner werden von Spezialisten der Jungheinrich Systemlösungen GmbH aus Graz installiert. Für die Versorgung der Produktion mit Rohmaterial und den Transport der Produktionsbehälter mit Fertigprodukten ins Lager werden sechs Jungheinrich Auto Pallet Mover (APM) zum Einsatz kommen. Die Fahrerlosen Transportfahrzeuge vom Typ ERC 215a werden über das Jungheinrich Logistik-Interface an das Jungheinrich WMS angebunden. Für den Warenein- und -ausgang sowie andere interne Transporte liefert Jungheinrich fünf Elektro-Deichselstapler vom Typ ERC 216z. Zudem soll durch die Einführung eines Staplerleitsystems der Einsatz der bestehenden Fahrzeugflotte im Werk 1 optimiert werden.
Von dort verlassen aktuell täglich 7 Mio. Muttern und Fließpressteile das Werk. Thomas Gruber, Projektleiter, Jungheinrich Logistiksysteme: "Diese Lösung ist von Anfang an auf eine Erweiterung des Lager- und Produktionsbereichs ausgelegt – sobald der Kunde mehr Kapazität braucht. So können sowohl das HRL als auch die Fördertechnik und das APM-System bei Bedarf passgenau erweitert werden. Unsere umfassende Lösungskompetenz in der Intralogistik, alles aus einer Hand und optimal aufeinander abgestimmt anbieten zu können, sowie die individuelle Skalierbarkeit der Systeme waren für HEWI ausschlaggebend, Jungheinrich als Generalunternehmer für dieses Projekt zu beauftragen." HEWI-Geschäftsführer Markus Hänssler: "Mit dem neuen Werk in Spaichingen schaffen wir die Voraussetzungen, um unsere erfolgreiche Unternehmensentwicklung weiterzuführen. Mit dem neuen Standort verfügen wir über Wachstumsreserven, mit denen wir unser heutiges Geschäftsvolumen verdoppeln können."
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