Vollsortimenter mit 20 Jahren Erfahrung

Schalungshäute und -oberflächen können innerhalb kurzer Zeit repariert werden

Kirchzarten (ABZ). – Die Herud KG ist ein Vollsortimenter für Schalungsreparaturen. Kunden können die komplette Materialpalette zur Reparatur von Schalhäuten und Schalungsoberflächen beziehen. Zudem offeriert das Unternehmen eine breite Palette an zusätzlichen Produkten – zum Beispiel Silikon, Klebstoffe für Kunststoffschalungen, Nieten in allen Variationen, Flüssigfüllstoffe sowie Reparatur-Maschinen und -Werkzeuge. "Natürlich liefern wir auch das komplette Material zur sauberen Neueinplattung, falls dies notwendig sein sollte", stellt Adrian Herud klar.
Herud KG Jubiläum Schalung
Vater und Sohn: Adrian Herud (l.) mit Werner-F. Herud. Foto: Herud

Die Herud KG blickt auf mehr als 20 erfolgreiche Jahre zurück. Sie liefert in mehr als 80 Länder und unterhält Handelspartner in den USA, der Türkei und in Spanien. Im Laufe der Jahre hat das baden-württembergische Unternehmen sein Produktportfolio auf verschiedene Anwendungen und Schalungstypen erweitert. Das sind, um nur einige zu nennen, phenolharzbeschichtetes Material, kunststoffbeschichtete Sperrholzplatten, Vollkunststoff-Schalungen oder 3-S.

Das Kundenportfolio ist überaus anspruchsvoll: Die Anforderungen reichen von mit RFID-Chips bestückten Schalungen über Anwendungen für große Anlagen zur Reinigung und Regenerierung von mehreren tausend Quadratmetern Schalung täglich, bis hin zum Kunden, der Reparatur-Anwendungen direkt auf dem Bauhof oder der Baustelle benötigt.

"In der mehr als 20-jährigen Erfolgsgeschichte der Herud KG haben unsere Mitarbeiterteams unzählige Szenarien durchdacht und realisiert. Mit diesem gewachsenen Know-how und den in der Praxis erarbeiteten Fähigkeiten der Planung, Umsetzung und Produkt-Etablierung sind wir immer ganz nah am Kunden. Damit garantieren wir beste Qualität aus dem Schwarzwald für im Markt erprobte Produkte, die sicher und in ihrer Funktion unschlagbar sind. Ökologisch nachhaltig und zu einem überaus fairen Preis", erklärt Adrian Herud.

Adrian Heruds Vater, Werner-F. Herud, ist Ideengeber der ersten Stunde und ein Vollprofi der Schalungsbranche seit mehr als 40 Jahren. "Kunden forderten schon damals eine Lösung zur Reparatur von bereits benutzen Schalungen. Als Vertriebsleiter für Schalungen bei Großprojekten im Hoch- und Tiefbau wusste er genau, welche Anforderungen an das Material gestellt werden und was nach dem Verschalen auf der Baustelle benötigt wird – ein einfaches und komplettes Reparatursystem. Die Idee der rondobox war geboren", sagt Adrian Herud.

Das Unternehmen entwickelte ein neues und innovatives Reparatursystem, das Herud senior in enger Zusammenarbeit mit Schalungsherstellern und -anwendern erprobte und ständig weiter optimierte. Die Vorteile bestechen nach Einschätzung des Unternehmens heute wie gestern: rondobox sei als Reparatursystem sofort auf jeder Baustelle einsatzbereit. Sekundenschnell, nachhaltig und äußerst sauber.

Der Unternehmensübergang vor drei Jahren verlief beispielhaft: Hier die Erfahrung des Seniors und dessen Vermittlung der Unternehmenswerte an die nächste Generation. Dort der Ingenieurgeist von Adrian Herud und die gemeinsame Fokussierung auf technische Lösungen sowie innovative Produkte. Das sind die Herud-Grundpfeiler des kontinuierlichen Erfolgs.

Adrian Herud: "Ohne die Erfahrung meines Vaters und unsere strengen Qualitätsmaßstäbe wären wir nicht dort, wo wir heute sind. Wir verbinden Tradition und Moderne: enger Kontakt zum Kunden, aufmerksam zuhören, Herausforderungen aus deren Alltag erkennen, maßgeschneiderte Lösungen entwickeln und kontinuierlich optimieren."

Wichtig sind für das Herud-Team die Wurzeln im Schwarzwald. "Hier arbeiten wir in über Jahrzehnte gewachsenen Fertigungsprozessen. Unsere Qualität ist im besten Sinne Made in Germany. Nur ein Beispiel: Unsere Wendeplatten-Zylinderkopfbohrer fertigen wir einzeln. Sie werden mehrfach fein gewuchtet und streng geprüft. Der letzte Schritt ist die Montage, natürlich ebenfalls bei uns im Haus. Vorschneider, Zentrierspitzen und Wendeplatten werden einzeln von Hand verbaut. Nur so können wir das Höchstmaß an Qualität und Sicherheit gewährleisten. Jedes 100. "rondoplex"-Reparaturplättchen wird im Fertigungsprozess dreifach vermessen und geprüft, um jede Toleranz zu minimieren", so Herud.

Die Materialien durchlaufen einen umfassenden Feldtest. Der Kunststoffkleber "rondobrid 600K" wurde mehr als drei Jahre lang in mehr als 40.000 Schadstellen unter Extrembedingungen wie großer Feuchtigkeit, Betonschlemme und Schalöl getestet, bevor er den Ansprüchen von Herud sowie den Anforderungen der Kunden genügte.

Aktuell befinden sich diverse Neuentwicklungen im Praxistest auf Baustellen. Darüber hinaus bietet die Herud KG Seminare für ihre Kunden an. Allein im Jahr 2019 gab es eine große Anzahl an Schulungen auf Baustellen und Werkhöfen, in Magazinen für Materialbeschaffung und großen vollautomatischen Reinigungszentren. So vermittelt die Herud KG praxisnahes Know-how aus dem Schwarzwald für den Kundeneinsatz.

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