Winkelschleifer
Für Oberflächen und Schweißnahtentfernung nutzbar
Essen (ABZ). – Chicago Pneumatic präsentiert neue Winkelschleifer für die industrielle Instandhaltung, Reparatur und Anwendungen – die CP75xx Serie – die eine der stärksten Winkelschleifer ihrer Klasse im Markt sind, für eine hohe Materialabtragung. Ideal für die Oberflächenbearbeitung und Schweißnahtentfernung, ist die CP75xx eine Weiterentwicklung der bestehenden Serien und wird einen neuen Standard für Schleifer setzen, um Anwendern einen verbessertes Maß an Produktivität und vor allem Profitabilität zu sichern.
Die CP75xx Serie hat einen geregelten leistungsstarken 840 W Motor, der für einen hohen Materialabtrag sorgt und dem Anwender viel Zeit spart. Die neue Serie ist für Tellergrößen 100, 115 und 125 mm erhältlich, um für die unterschiedlichsten Anwendungen die passende Maschine zu haben.
Die lange Haltbarkeit dieser Werkzeuge garantiert Chicago Pneuamtic durch hochwertige Kegelgetriebe und robustes Design, bei Wartungsintervallen von bis zu 1000 Std. Die lange Standzeit verhindert Arbeits- und Zeitausfall und reduziert ihre Wartungskosten, sie sparen Zeit und Geld. Als Komposit-Werkzeug ist die CP75xx Serie kompakt und leicht mit nur 1,6 kg und 270 mm Baulänge, für einfache Handhabung und bessere Beweglichkeit. Der Gehäusekopf ist aus Aluminium gefertigt, der Körper aus Stahl und Aluminium, überzogen mit einem isolierendem Gummiüberzug gegen Kälteeinwirkungen.
Der Schleifer ist mit einer auf die Anwendung einstellbaren robusten Stahlschutzhaube ausgestattet. Ein stromlinienförmiger Betätigungshebel vereinfacht das Arbeiten. Der 360° drehbare Lufteingang trägt zur ausgezeichneten Handhabung bei und vermeidet potentiell gefährliches verdrehen des Luftzufuhrschlauches.
"Der Komposit-Schleifer wurde für viel Leistung aber auch für ein hohes Maß an Komfort und Sicherheit entwickelt", sagt Luis Clement, Vize-Präsident von Chicago Pneumatic.
"Sicherheit steht bei Chicago Pneumatic an erster Stelle bei der Produktentwicklung, und alle Werkzeuge werden intensiven Tests unterzogen, wie z. B. Bruchtests, Haltbarkeitstests und Vibrationsmessungen, um sicherzustellen, dass die Schleifer aktuellen Sicherheitsstandards entsprechen und der Anwender Leistung und Haltbarkeit vertrauen kann."
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