Genemuiden/Niederlande (ABZ). – Rotar International will Recycling-Unternehmen davon überzeugen, beim Zerkleinern von Schrott auf Baggeranbauscheren statt auf Brennschneiden zu setzen. Laut dem niederländischen Hersteller sprechen neben Umweltschutz und Vorschriften auch wirtschaftliche Gründe für den Wechsel der Technologie.
Die Verwaltungsvorschrift TA Luft bildet in Deutschland die Grundlage für die Genehmigung technischer Anlagen und legt Prüfungen der zulässigen Emissionen fest. Für das Stahlrecycling ist dabei ein Absatz entscheidend: Alle beim Brennschneiden entstehenden Emissionen müssen mit geeigneten Einrichtungen erfasst und gereinigt werden. Dafür stehen verschiedene Systeme zur Verfügung – Erfassungseinrichtungen mit Abluftsystemen, die mit Einhausung, Kapselung, Absaugungen und Luftreinigung arbeiten.
Die Inbetriebnahme effizienter Absauganlagen ist in der Regel genehmigungspflichtig. Nach Angaben von Rotar entstehen dabei Investitionskosten im sechs- bis siebenstelligen Bereich, hohe Folgekosten durch Betrieb, Wartung und Energie sowie ein großer Platzbedarf.
Zudem beschränken die Erfassungseinrichtungen die Größe des Schnittgutes und amortisieren sich nicht. Auch ohne die TA Luft spreche vieles gegen das Brennschneiden, so der Hersteller.
Je nach Verfahren werden große Mengen an Brenngas, Sauerstoff und elektrische Energie benötigt, bei hochlegierten Stählen auch Eisenpulver. Diese Materialien hätten in den letzten Jahren hohe Preissteigerungen erfahren. Zudem können Gegenstände mit Verkleidung, Verbundmaterialien oder Behälter mit gefährlichen Rückständen nicht zerkleinert werden.
Als Alternative bietet Rotar mobile hydraulische Schrottscheren für Bagger mit Einsatzgewichten zwischen 9 und 300 t an, die bisher in der Regel nicht genehmigungspflichtig sind. Die Scheren mit einem Arbeitsgewicht von 1300 bis 25.000 kg bieten laut Hersteller Schneidkräfte zwischen 2650 kN und knapp 29.000 kN. Der Bagger dient als mobiles Hydraulikaggregat und bringt die Schere in die richtige Position.
Scheren von Rotar sind nach Herstellerangaben 360 ° endlos drehbar und verfügen über eine Literleistung bis zu 1200 l/min, sodass sie Zykluszeiten von deutlich unter zehn Sekunden erreichen können. Auch diese Methode stoße an Systemgrenzen: Je nach Baugröße, Maulöffnung und Maultiefe können nur bestimmte Materialien geschnitten werden, ebenso keine gegossenen oder gehärteten Materialien.
In wissenschaftlichen Analysen wurden laut Rotar Personal-, Maschinen- und Materialkosten beider Verfahren auf einem Schrottplatz unter identischen Bedingungen verglichen. Beim Schneiden auf 1,5 m lange Stücke wurde mit der Baggeranbauschere im selben Zeitraum 3,7-mal so große Mengen geschnitten wie mit der Brennschneid-Methode, die Kosten pro Tonne waren um 34 % geringer.
Bei der Produktion von Gießerei-Kupol (0,4 cm) betrug der Kostenvorteil pro Tonne geschnittenem Material mit der Baggeranbauschere sogar 78 %. Inzwischen seien die Kosten für Propan und Sauerstoff im Vergleich zum Diesel stärker gestiegen, was das Schneiden mit der Anbauschere noch wirtschaftlicher mache. Das Brennen unter freiem Himmel sei nur noch in Ausnahmefällen möglich. Die Sensibilität der Öffentlichkeit und die Forderungen der Stahlindustrie nach "Green Steel" verstärkten diesen Trend.
