Genemuiden/Niederlande (ABZ). – Der niederländische Anbaugeräte-Hersteller Rotar hat seine Serie der Betonscheren um neue XL-Modelle erweitert. Die Geräte verfügen laut Hersteller über die sogenannte Ramplifier-Technologie, die bei Bedarf die Zylinderleistung verdoppeln soll.
Die neuen XL-Versionen sind für die Modelle RCC 20, 25, 30 und 45 verfügbar. Sie verfügen nach Herstellerangaben über eine um 100 mm breitere Backenöffnung und längere Schneidkanten, die tiefer in den Hals hineinreichen. Diese Eigenschaften sollen die Bearbeitung großer Stahlbetonabschnitte erleichtern und durch kürzere Zykluszeiten sowie höheren Durchsatz die Produktivität steigern.
Das Herzstück der Rotar RCC-Betonschneider ist laut Hersteller das Ramplifier-System – ein selbstregulierender Kraftverstärker, der bei Bedarf einen Hydraulikdruck bis zu 700 bar liefern soll. Der Ramplifier erkenne automatisch den Materialwiderstand und aktiviere innerhalb von Millisekunden zusätzliche Leistung.
"Dagegen können selbst die schwersten und härtesten Konstruktionen nicht standhalten", erklärt Louis Broekhuizen, Managing Partner von Rotar. Sobald das Material bricht und der Widerstand nachlässt, kehre die Schere direkt in den Standard-Modus zurück.
Dank des Ramplifiers erreichen die Rotar RCC-Betonscheren nach Angaben des Herstellers die Leistung von Anbaugeräten der nächst größeren Klasse, während sie gleichzeitig kompakte Abmessungen und niedrigere Betriebsdrücke beibehalten. Durch die Konfiguration des Systems bleiben alle Hochdruckkomponenten im Zylinder eingeschlossen, sodass das Hydrauliksystem der Maschine niemals mehr als 350 bar ausgesetzt sei.
Die RCC-Serie ist wahlweise mit vollhydraulischer Drehung oder mit mechanischer "Push & Turn"-Drehung erhältlich. Händler können laut Rotar jederzeit von mechanischer auf hydraulische Drehung umrüsten. Alle RCC-Modelle sind mit austauschbaren Brecherzähnen und Schneidmessern ausgestattet, die sich schnell und einfach austauschen lassen sollen. Dies führe zu weniger Ausfallzeiten und geringeren Wartungskosten.
Das modulare Verschleißteilkonzept schütze auch die Schneidbacken und reduziere den Bedarf an Schweiß- oder Strukturreparaturen, verspricht der Hersteller.
