Gräfenberg (ABZ). – Eine qualitativ hochwertige Betonherstellung auf dem Gelände des Fuhrunternehmens A. Heßler in Gräfenberg ist laut Unternehmen eine staubige, zeit- sowie kraftraubende Angelegenheit gewesen. Mit der neuen vollautomatischen Betonmischanlage CFS 30 SL Elba von Ammann ändert sich das, so das Unternehmen.
Ein kompaktes Betonwerk – zum Eigenbedarf und als Betontankstelle – steht seit Kurzem im Gewerbepark in Gräfenberg in Bayern bereit. Mit der Betonmischanlage CFS 30 SL Elba von Ammann erweitert Inhaber Alexander Heßler das Produktspektrum seines auf Bautransporte ausgelegtes Fuhrunternehmen. "Ich habe mir die Anlage bei meinem Messebesuch auf der bauma im Oktober 2022 gemeinsam mit dem Kundenbetreuer der Firma BIV – einem Händler für Verdichtungsgeräte von Ammann – angesehen", sagt Heßler, Eigentümer des Fuhrunternehmen A. Heßler aus dem bayerischen Gräfenberg.
Die permanente Verfügbarkeit von Beton, auch freitagnachmittags und an Samstagen, sind laut eigener Angabe seine Hauptgründe gewesen, sich für diese Betonanlage zu entscheiden. "Das verkürzt meine Wege ungemein: das heißt, keine langen Betontransporte mehr für die eigene Produktion von Beton-Legosteinen", erklärt er. Die bisherige Herstellung von Beton mit einem Traktor-Zapfwellenmischer sei nicht zufriedenstellend gelaufen. Die manuelle Zugabe von Zuschlägen und Sackzementware ist dem Unternehmer zufolge sehr kraftaufwändig und staubig gewesen. "Eine gleichbleibend gute Betonqualität konnten wir außerdem nur mit viel Aufwand erreichen."
Ammann Elba bietet laut Unternehmen mit der Produktserie Betontankstelle/Concrete Filling Station CFS zuverlässige und wirtschaftliche Betonmischanlagen für den Einsatz in der Recycling-, GaLaBau-, Betonwaren- und Fertigteilbranche an. Darüber hinaus geben diese Anlagen laut Hersteller den Betreibern die Möglichkeit, Kleinstmengen an Beton auch an regionale Handwerksbetriebe abzugeben. Heßler hat sich am Messestand umgesehen und nach ausführlicher Beratung für die Anlage CFS 30 SL Elba entschieden. Es werden alle Komponenten separat verwogen und dosiert, die Betonproduktion wird vollautomatisch gesteuert.
Durch den Mischer CEM 500 S sind hohe Stundenleistungen von bis zu 30 m³ möglich und eine schnelle, gleichmäßige Durchmischung gegeben, betont der Betreiber. Die Bedienung sei einfach. Die Betontankstelle lasse sich über die automatische Steuerung S-Mix mit frei vorwählbaren Rezepten und Produktionsmengen intuitiv über einen Touchscreen bedienen.
Zur Lagerung der Zuschlagsstoffe ist ein Taschenstern für vier Zuschlagstoffsorten à 2,5 m³ integriert, ebenso die Dosierung und Verwiegung. Der Beschickeraufzug transportiert die Zuschlagstoffe zum Mischer. Die automatische Wasser- und Zusatzmitteldosierung gewährleisten eine gleichbleibend gute Betonqualität. Die Zementwaage biete eine Anschlussmöglichkeit von zwei Zementsorten, der Zement wird separat verwogen und direkt in den Mischer entleert. Damit sollen die Staubemissionen für die Mitarbeiter des Unternehmens vermieden werden. Überdies wurde eine Zusatzmitteldosierung zur Herstellung von Betonen mit besonderen Eigenschaften eingebunden.
Die Qualität des hergestellten Betons entspreche genau den geforderten Vorgaben und auch die Betonausstoßleistung erfülle die Erwartungen des Unternehmers. "Jeder Anfang ist schwer. Die neue Technik hat uns einiges abverlangt", erzählt Heßler und weiter: "Die Art, konstant guten Beton nach vorgegebenen Rezepturen herzustellen, ohne den Ablauf einer automatisch arbeitenden Anlage zu kennen, war anfangs gewöhnungsbedürftig." Doch durch die Unterstützung des Ammann-Elba-Serviceteams und aufgrund der guten Schulung sei der Umgang immer mehr zur Routine geworden. Alexander Heßler ist eigenen Angaben zufolge zufrieden. "Der Service, die Beratung der Ammann-Mitarbeiter und die Produktqualität meines Betons stimmen", sagt er.
