Andernach (ABZ). – Der KLB-Wabenstein hat eine Umwelt-Produktdeklaration (EPD) erhalten. Laut den Ecobility Experts der Firma Kiwa aus Berlin weist der dämmstoffgefüllte Leichtbeton-Planstein eine um bis zu 40 % geringere Umweltwirkung im Vergleich zu anderen Leichtbetonsteinen mit integrierter Dämmung auf.
Der KLB-Wabenstein (Zulassung Z-17.23-1298) verfügt über eine bionisch inspirierte Wabengeometrie und eine Dämmstoff-Füllung aus mineralischem Schaum. In der aktuellen Bausaison kommt er erstmals flächendeckend zum Einsatz.
Die CO2-Bilanz des Wabensteins beläuft sich laut EPD auf 62,3 kg CO2/m², was 22,7 kg CO2/m² bei einer Wandstärke von 36,5 cm entspricht. Damit übertrifft der aus Bims hergestellte Wandbaustoff mit mineralischer Füllung die Ökobilanz hochoptimierter Leichtbetonsteine (39,2 kg/m²) um mehr als 40 %. Im Vergleich zu anderen massiven Wandbaustoffen schneidet der Stein laut Hersteller um etwa 60 bis 70 % besser ab. "Der mineralische Dämmschaum spielt für die erhebliche Verbesserung eine wichtige Rolle, da sie ebenso energiearm produziert wird wie die Steine selbst", erklärt KLB-Geschäftsführer Andreas Krechting. Baustoffe aus Leichtbeton weisen aufgrund ihrer energiearmen Produktion niedrige Werte beim Primärenergiebedarf und Treibhauspotenzial auf. Die deutsche Leichtbeton-Industrie verwendet überwiegend vulkanisches Material, das bereits "von der Natur gebrannt" wurde.
Die aus vulkanischem Bims bestehenden Rohlinge müssen nicht bei hohen Temperaturen im Ofen gebrannt oder in Autoklaven gehärtet werden, sondern trocknen lediglich im Hochregallager aus. Der KLB-Wabenstein punkte zusätzlich mit seiner Dämmstoff-Füllung aus mineralischem Schaum. Dieser wird mittels eines patentierten Verfahrens hergestellt, das eine stabile Schaumstruktur mit geringer Materialdichte erreicht. Der Schaum besteht zu 90 % aus Lufteinschlüssen und erreicht einen Lambda-Wert λ bis zu 0,08 W/mK sowie Schallschutzwerte bis über 50 RW,bau dB.
Die Verfüllung des Schaums erfolgt auf einer eigens konzipierten Produktionsanlage. Die flüssige Masse wird in die Hohlkammern der Planblöcke eingebracht, wo sie sich ausdehnt und aushärtet. Überschüssiger Schaum kann als Eigenrezyklat in die Produktion zurückfließen. Der plangeschliffene Stein kann im Nut-Feder-System verlegt und im Dünnbettverfahren verarbeitet werden. Die Lochgeometrie des Steins soll für hohe Tragfähigkeit sorgen. Informationen zum KLB-Wabenstein sind in einer Broschüre und der EPD verfügbar.
