Lasthebemagnete
Bekannte Technik neu belebt
HOCKENHEIM (ABZ). - Mit den Modellen TML 250 und TML 500 (TML, Thin Material Lifting) hat die Alfred Raith GmbH zwei neue Permanent-Lasthebemagnete entwickelt. Die neuen Magnete heben bereits Material ab 2 mm Stärke. Laut Hersteller ist dieses Leistungsmerkmal in der Branche bisher einzigartig und eröffnet neue Einsatzmöglichkeiten. Magnete der gleichen Leistungsklassen beginnen erst ab etwa 8 mm ihre Kraft zu entfalten. Während der TML 250 über eine maximale Hebekraft von 250 kg verfügt, ist das Modell TML 500 für die Aufnahme von Lasten bis zu 500 kg konzipiert.
Die neuen Lasthebemagnete TML 250 und TML 500 aus der Hockenheimer Werkzeugmanufaktur Alfra sollen die Standards in der Hebetechnik neu definieren: Sie eignen sich bereits für den Einsatz auf dünnwandigen Materialien ab 2 mm Stärke, wie sie bspw. im Fassaden- und Behälterbau, aber auch generell bei vielen Schweißanwendungen gebräuchlich sind. Das Modell TML 250 entfaltet seine volle Hebekraft von 250 kg ab einer Materialstärke von9 mm und wartet bereits bei 3 mm star-kem Material mit einer Hebekraft von rund 100 kg auf. Der TML 500 stellt seine volle Leistung ab einer Stärke von 10 mm zur Verfügung. Bereits ab 5 mm starken Materialien liefert er beeindruckende 250 kg Hebekraft.
In puncto Sicherheit erfüllen beide Modelle die gesetzlichen Vorgaben: Die Kraft, die zum Abreißen des Magneten nötig ist, beträgt das dreifache der Hebekraft des jeweiligen Modells. Vollkommen neue Wege ging Alfred Raith bei der Entwicklung der Permanentmagnete: "Wir haben einen Magnettyp entwickelt, der sein Magnetfeld ideal aufbaut. Damit vermeiden wir Streuverluste und fokussieren das Kraftfeld in die gewünschte Richtung. Bei fast allen Anwendungen zahlt sich dies positiv aus. Wir erreichen dadurch bei geringem Masseeinsatz schon beträchtliche, magnetische Kräfte", erklärt Ulrich Adam, Geschäftsführer der Alfred Raith GmbH. Permanentmagnete galten bisher häufig als groß, schwer oder sperrig. "Unsere begeisterten Anwender bewerten unsere neuen Magneten als handlich, sportlich und sogar schick", berichtet Ulrich Adam.
Neben den Leistungswerten und der hohen Betriebssicherheit zeichnet sich die TML-Serie zudem durch kompakte Abmessungen und niedriges Gewicht aus. So bestehen die Gehäuse des TML 250 und des TML 500 komplett aus Aluminium. Bei einem Eigengewicht von 3,7 kg beim TML 250, respektive 6,5 kg für den TML 500, sind die beiden Modelle dem Herstellerzufolge bei gleicher Leistung um mehr als 50 % leichter als herkömmliche Magnete. Auch die Magnet-Haftfläche ist durch ihre TiN-Beschichtung dauerhaft haltbar und selbst härtesten Einsätzen gewachsen. Die Oberflächen sind ideal geschützt, wodurch sich Schmutz oder anhaftende Metallspäne leicht entfernen lassen. Das leichte, ergonomische Handling und das neue Bedienkonzept steigern die Leistung und Produktivität der TML-Serie weiter.
Neu konzipiert ist die ergonomische Aktivierung der Magneten über einen Bügel, der seitlich eng am Körper des Magneten anliegt – im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, bei denen der Magnet über einen seitlichen Hebel aktiviert wird, der in einem 90°-Winkel absteht.
Durch das neue Bedienkonzept lassen sich die Lastmagnete der TML-Serie problemlos zwischen den Flanschen eines Stahlträgers positionieren. Auch die Rückschlagproblematik des Aktivierungshebels, die gerade beim Einsatz auf dünneremMaterial auftritt, ist bei TML 250 und TML 500 fast gänzlich ausgeschlossen. Ein weiteres Highlight beider Magnetsysteme: Durch ihre Vorspannung lassen sie sich einfach mit einer Hand auf einem Werkstück oder einer Stahlplatte anbringen, auch bei Arbeiten über Kopf, in vertikaler oder in Schräglage.
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