Weiterentwicklung der Technologie
Neue Baureihe steigert Leistung
Die neuen Auskleidungen werden ohne Vergussmasse in die Brecher eingebaut, wodurch Wartungspausen verkürzt und der Austausch der Auskleidungen schneller, sicherer und umweltfreundlicher durchgeführt werden können. "Die Evolution der Kegelbrechertechnologie von Metso bringt zahlreiche Vorteile mit sich und bietet Produzenten von Zuschlagstoffen eine echte Weiterentwicklung im Hinblick auf Leistung, Betriebszeit, Wartungsfreundlichkeit sowie eine breitere Abdeckung möglicher Anwendungsbereiche", erklärt Ilkka Somero, Produktmanager für Nordberg HP-Kegelbrecher bei Metso.
"Zu den konkreten Vorteilen zählen eine höhere Leistung, eine um 10 Prozent gesteigerte Beweglichkeit des Brechkegels, + 20 Prozent mehr kW-Leistung, + 20 Prozent mehr Kraft und neue, effizientere Brechkammern. Eine ,Anti-Spin'-Bremse verhindert kritische Drehzahlen des Kegelbrechers zugunsten einer höheren Betriebszeit. Deutliche Verbesserungen der Wartungsfreundlichkeit sowie ein Hebewerkzeug für den Aufgabetrichter zählen ebenfalls zu den Vorzügen der Weiterentwicklung.
Außerdem sind die neuen HP200e-Brecher auch eine umweltfreundlichere Lösung, da sie keine Vergussmasse benötigen. Wir freuen uns sehr darüber, dass wir Kunden diese jüngste Entwicklung unserer führenden Brechertechnologie anbieten können", fährt der Produktmanager fort. Metso verspricht einen kontinuierlichen Produkt-Support sowie einen stetig verfügbaren Ersatzteilmarkt für die HP200e-Brecher. Die meisten Ersatzteile für den aktuellen HP200 und den neuen HP200e sind identisch, um eine weltweite Ersatzteilversorgung für die neuen Anlagen sicherzustellen.
Zu diesem Zweck hat Metso eigenen Angaben zufolge bereits ein Startinventar für HP200e-spezifische Teile in Europa und Nordamerika angelegt. Darüber hinaus ist ein komplettes Sortiment an HP200e-Brechkammern in den Hauptlagern für die Einführungsmärkte verfügbar, wie das Unternehmen angibt.
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