Nachhaltige Lösungen für das Baugewerbe
Gesundheit und Ressourcen schonen
Denn viele der Produkte dienen neben einer Steigerung von Produktivität und Leistungsfähigkeit vor allem dazu, die Umwelt und die Sicherheit beziehungsweise Gesundheit des Menschen zu schützen. Alle diese nachhaltigen Maschinen und Werkzeuge werden mit dem entsprechenden Siegel NACHHALTIG – SICHER gekennzeichnet.
Ein besonderer Schwerpunkt ist daher das Vermeiden von arbeitsbedingten Gesundheitsgefährdungen am Bau. Martin Büsch, Leiter Marketing Zentraleuropa bei Saint-Gobain Abrasives: "Für Saint-Gobain Abrasives hat, neben der hohen Produktqualität und Wirtschaftlichkeit der angebotenen Produkte, Nachhaltigkeit – und insbesondere die Sicherheit der Anwender – oberste Priorität. Entsprechend werden gezielte Lösungen entwickelt, die diesen Ansprüchen Rechnung tragen."
Trennarbeiten sind in der Regel mit hohen Lärmemissionen verbunden und damit auch mit potenziellen Risiken für die Anwender. Daneben muss in Wohngebiete, Stadtzentren, Schulen und Krankenhäuser Zonen eine solche Lärmbelastung eingeschränkt werden. Immer häufiger sind entsprechende Vorschriften zu beachten, die Geräuschemissionen beschränken. Mit der schallgedämpften Diamantscheibe Extreme Silencio ist der Profi am Bau in Sachen Schallschutz für Mensch und Umwelt nicht nur auf dem neuesten Stand der Technik. Dank des zertifizierten Schallschutzes werden die Geräuschemissionen auf ein Minimum reduziert, wodurch mögliche gesundheitliche Beeinträchtigungen durch dauerhafte Geräuschemissionen vermieden werden können.
Dank besonderer konstruktiver Vorteile reduzieren die mit zehn Innovations- und Sicherheitspreisen ausgezeichneten Silencio-Diamantscheiben laut Norton Clipper gegenüber herkömmlichen Werkzeugen den Schallpegel bis zu 25 dB. Marko Waldschmidt, Vertriebsleiter Baufachhandel D-A-CH: "Das patentierte Wasserwege-Design versperrt den Luftstrom durch den Stahlkern und verhindert so das 'Pfeifen', wie es bei herkömmlichen Diamantscheiben vorkommt. Auch die Stahlkernkonfiguration ist patentiert: Dank eines speziellen klebeartigen Kunststoffs zwischen den beiden Hälften des sogenannten ,Sandwich'-Stahlkerns werden Schwingungen der beiden Stahlkernhälften absorbiert und somit Schall- beziehungsweise Lärmentwicklung zusätzlich auf ein Minimum reduziert." Premium-Schnittleistung erreicht die Silencio mit der iHD-Segmenttechnologie, die das Werkzeug nicht nur sicherer macht, sondern auch einen deutlichen Performanceschub auslöst.
Ein weiteres Beispiel des Nachhaltigkeitsgedankens in der Entwicklungsarbeit von Norton Clipper Diamantwerkzeugen ist auch die Topfschleifscheibe Extreme CG Comfort zur Oberflächenbearbeitung von Beton, Baumaterialien mittlerer Härte und abrasiven Materialien. Die Scheibe hat einen neuartigen Aufbau durch spezielle iHD-Segmentformen. Dadurch kann der Anwender sehr lange und dank reduzierter Schwingungen auch deutlich gesünder arbeiten.
Auch beim Norton Clipper Fugenschneider CS 451 wurde vor dem Hintergrund des gefürchteten "Hand-Arm-Vibrations-Syndroms" beziehungsweise der "Weißfingerkrankheit" besonderer Wert auf das Minimieren der Vibrationen für Hände und Arme gelegt. Erreicht wird dies durch den eingebauten Vibrationsabsorber sowie die optimierte Schwerpunktverteilung von Motor und Tank. Diese spezielle Kombination ermöglicht es, eine ideale Arbeitshaltung des Bedieners an jedem Einsatzort herzustellen, und reduziert laut Norton Clipper die Vibrationen im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen um bis zu 40 %. Martin Büsch hierzu: "Die Auslösewerte für eine potenzielle Erkrankung durch die tägliche Vibrationsbelastung am Arbeitsplatz liegen bei 2,5 Meter pro Quadratsekunde für Hand beziehungsweise Arm und 0,8 Meter pro Quadratsekunde für den Körper. Beim Einsatz der vibrationsarmen Norton Clipper Produkte werden diese Werte deutlich unterschritten."
Die zweite Generation der iHD-Segmenttechnologie ist laut Herstellerangaben revolutionär: Sie bietet dem Anwender bisher unerreichte Leistung mit den Norton Clipper Diamantscheiben und vor allem maximierte Sicherheit bei der Arbeit.
Das neue Infiltrationsverfahren ermöglicht es, Segmente mit noch höherer, einheitlicher Dichte als bisher zu realisieren. Die Segmente sind robuster, härter und verschleißresistenter als die der älteren Generation. Längere Standzeiten bei höheren Schnittgeschwindigkeiten und bessere Schneidleistung dank optimierter Diamantausnutzung sind daher markante Ergebnisse. Aufgrund der extremen Stabilität der iHD-Segmente schließt Norton Clipper die gefürchteten Segmentverluste aus, was die Sicherheit für den Anwender deutlich steigert. Dazu Vertriebsleiter Marko Waldschmidt: "Viele unserer Norton-Clipper Diamantwerkzeuge werden bereits mit der iHD-Technologie segmentiert, wie etwa die ,Mr. Invincible'-Diamantscheiben, die über iHD-Segmente der neuesten Generation verfügen und mit denen auch Baustahl getrennt werden kann. Diese, mit dem neuen Infiltrationsverfahren gefertigten Scheiben, setzen einen neuen Standard und bieten eine bis dato ungekannte Robustheit und Langlebigkeit. Zudem sind die neuen Scheiben für jedes Material geeignet."
Durch den iHD-Produktionsprozess können viele unterschiedliche Segmentbauweisen ohne Einschränkung im Design hergestellt werden. Dadurch wird das Einsatzspektrum für verschiedene Baumaterialien signifikant erhöht. Wesentlich geringere Werkzeugkosten für den Endanwender sind das Resultat. Darüber hinaus werden durch den stromlinienförmigen Herstellungsprozess von iHD-Segmenten die Umwelt und Ressourcen geschont, da das Verfahren einen deutlich geringeren Energiebedarf erfordert als die Produktion bisheriger Segmente.
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